Сталі виробничі практики на фабриках ЗІЗ

Стале виробництво ЗІЗ означає контроль стічних вод, використання хімікатів, відходів різання, залишків світловідбиваючого матеріалу, споживання енергії та даних про вуглець у робочому процесі виробництва захисного робочого одягу. Для глобальних покупців засобів індивідуального захисту стійкість фабрики повинна перевірятися за такими вимірними показниками, як ХПК, БПК, рН, вологість осаду, співвідношення переробленої тканини, споживання електроенергії на один одяг і межі 1/2/3 вуглецю.

 

У-виробництві одягу з високою видимістю та світловідбиваючих матеріалів екологічність — це не лише вимога бренду. Це впливає на аудит покупців, тендерну кваліфікацію, відстеження матеріалів, митну документацію, звітність ESG і довгостроковий-контроль ризиків постачальників.

Фарбування та оздоблення тканини може бути одним із-процесів найвищого ризику у виробництві безпечного робочого одягу. Флуоресцентно-жовті, флуоресцентно-помаранчеві-червоні, темно-сині, чорні та дво-колірні тканини робочого одягу потребують контролю за фарбуванням, прання, фіксації, пом’якшення та сушіння. Якщо очищення стічних вод є слабким, фабрика може зіткнутися з нестабільними даними про скиди, залишками кольору, перевантаженням осаду та відмовою покупця від перевірки.

Для сталого виробництва ЗІЗ систему стічних вод слід оцінювати за фактичним потоком і тестовими показниками, а не за одним екологічним гаслом.

Зменшення ГПК за допомогою коагуляції, біологічної обробки та мембранної фільтрації

Хімічна потреба в кисні, або COD, вимірює кисень, необхідний для хімічного окислення органічних забруднюючих речовин у стічних водах. Під час фарбування тканин ЗІЗ ГПК може виникати через барвники, допоміжні речовини, диспергуючі агенти, пом’якшувачі, залишки масла та мийний розчин. Заводська лінія стічних вод може використовувати коагуляційне осадження, гідролізне підкислення, аеробну біологічну очистку, адсорбцію активованим вугіллям, ультрафільтрацію, зворотний осмос або випаровування залежно від місцевих вимог до скиду.

Для сталого розвитку фабрики робочого одягу покупці повинні запитувати записи про процес очищення стічних вод, а не лише перевіряти, чи є на фабриці резервуар для стічних вод. Корисні аудиторські докази включають ХПК, що потрапляє, ХПК стічних вод, записи рН, документи про транспортування осаду, записи про дозування хімічних речовин і перевірку скидів сторонніми-сторонами.

ZLD — це технологічна система, а не маркетингова етикетка

Для нульового скидання рідини, або ZLD, зазвичай потрібен замкнутий цикл повторного використання води, концентрація через мембрану, випаровування, кристалізація та видалення твердих залишків. Це може зменшити ризик скидання стічних вод, але також збільшує споживання енергії та вартість обслуговування. Для покупців ЗІЗ B2B слід переглядати ZLD разом із споживанням кВт/год, утилізацією осаду, використанням хімікатів і фактичним рівнем повторного використання води.

Фабрика, яка постачає екологічно{0}}безпечне спорядження, повинна вміти пояснити, звідки надходять стічні води, як зменшується ХПК, як обробляється осад і як контролюється частота тестування.

Для перегляду покупцямиможливості виробництва захисного спецодягу, контроль стічних вод слід перевіряти разом із фарбуванням тканини, пришиванням світловідбиваючої стрічки, заклеюванням швів, друком, різанням, пакуванням і остаточною перевіркою. Екологічність є надійною лише тоді, коли той самий робочий процес на заводі також може підтримувати контроль кольору EN ISO 20471, узгодженість макета одягу ANSI/ISEA 107 і відстежувати оптові замовлення.

Надішліть запит на перевірку сталого розвитку заводу ЗІЗ

Перевірте технологічний потік стічних вод, записи контролю COD, варіанти постачання тканини та дані про виробничі можливості OEM перед розміщенням наступного замовлення захисного робочого одягу.

Запит на перевірку сталого розвитку

Під час виробництва-ЗІЗ високої видимості утворюється кілька типів відходів: обрізки флуоресцентної поліефірної тканини, кінці світловідбиваючої стрічки, обрізки тканини з покриттям, відбраковані логотипи, відходи упаковки та зразки-приміщень. Світловідбиваючі матеріали важче переробити, ніж одно-матеріальну тканину, оскільки структура може включати скляні кульки, мікро-призматичну плівку, клейкі шари, ПЕТ-плівку, ПВХ, ТПУ, поліуретанове покриття, алюмінієві шари або текстильну основу.

Екологічна фабрика ЗІЗ повинна класифікувати відходи перед переробкою. Змішування поліефірної сітки, світловідбиваючої накладки з ПВХ-покриттям, ПУ-ламінованої тканини та клейкої плівки в один потік відходів зменшує цінність відновлення та послаблює документацію ESG.

Відшарування світловідбиваючого покриття вимагає спочатку ідентифікації матеріалу

Відновлення світловідбиваючого матеріалу слід починати з ідентифікації структури. Відбиваюча стрічка зі скляних кульок, мікро-призматична відбиваюча стрічка, відбиваюча теплообмінна плівка та відбиваючі труби не мають однакового шляху відновлення. Стрічка зі склобісеру може містити шар бісеру, металізований шар, клей і підкладку. Мікро-призматична плівка може містити ПЕТ або полікарбонатні оптичні структури з адгезивом і роздільною прокладкою.

Перш ніж обговорювати деградацію або відшарування покриття, фабрика повинна класифікувати відходи за типом основи, клею, покриття та плівки. Це допомагає визначити, чи є технічно прийнятним механічне подрібнення, термічне розділення,-відокремлення за допомогою розчинника, лужна обробка чи-переробка відходів третьою стороною.

Робочий процес відновлення брухту для-виробництва робочого одягу з високою видимістю

Контроль урожайності скорочує кількість відходів перед початком переробки

Першою ціллю сталого розвитку є не переробка; це матеріальна ефективність. Вкладення шаблону, планування співвідношення розмірів, вибір ширини рулону тканини та ефективність маркера безпосередньо впливають на відходи різання. Для захисних жилетів, курток, дощового одягу та спецодягу FR підвищення ефективності маркера на 2–5% може зменшити відходи тканини під час великих замовлень.

Корисні заводські записи включають відсоток ефективності маркера, використання рулонів тканини, кількість бракованих панелей, довжину залишків стрічки та кількість повторної обробки. Ці записи допомагають покупцям порівнювати постачальників за межами ціни за одиницю.

Світловідбиваючі відходи не можна змішувати зі звичайними відходами поліефірної тканини. Світловідбиваюча стрічка, відбиваюча труба, тепловідбиваюча плівка, мікро-призматична плівка та стрічка зі скляних кульок потребують окремого огляду шару покриття, тканини підкладки, клейової структури та способу відновлення. Ось чому варто оцінити покупцям ЗІЗсвітловідбиваючі матеріали для виготовлення ЗІЗу рамках аудиту{0}}контролю стійкості заводу та відходів.

Транскордонні-покупці ЗІЗ все частіше запитують дані про вуглець у фабрик спецодягу, особливо під час публічних тендерів, інфраструктурних проектів, нафтогазових підрядників, логістичних груп, гірничодобувних компаній і європейських приватних-брендів робочого одягу. Вуглецеву перевірку слід розглядати як перевірку меж даних. Фабрика не може надати корисну інформацію про вуглець, не визначивши, які викиди підраховуються.

BOM є відправною точкою для розрахунку вуглецю

Для виробництва ЗІЗ перелік матеріалів контролює більшість даних про вуглець. Жилет підвищеної видимості може включати поліестерову сітку, світловідбиваючу стрічку, стрічку для зв’язування, застібку-блискавку або гачок-і-петлю, швейну нитку, етикетку, логотип, поліетиленовий пакет, картонну коробку та піддон. Захисна куртка може мати поліуретанове покриття, прокладку, гідроізоляцію з -герметизацією швів, внутрішню підкладку, застібки, блискавки та знімні компоненти капюшона.

Якщо специфікація не є фіксованою, дані про вуглець не можна порівнювати між постачальниками. Покупці повинні попросити фабрику зберігати одну затверджену специфікацію для кожного оптового замовлення, включаючи тканину GSM, склад матеріалу, тип обробки, формат упаковки та вагу брутто на коробку.

Заводські дані про енергоспоживання мають бути пов’язані з етапами процесу

Фабрика спецодягу може мати лінії для розкрою, шиття, друку з теплообміном, вишивки, зварювання швів,-високочастотного зварювання, нанесення світловідбиваючої стрічки, пакування та перевірки. Огляд викидів вуглецю повинен перевіряти не лише загальне споживання електроенергії; він також має визначити енерго{2}}точки процесу.

Контрольний список перевірок постачальників для стійкості виробництва робочого одягу

Транс{0}}покупець ЗІЗ за кордоном повинен перевірити стійкість заводу за документами, спостереженням за процесом і відстеженням зразків. Сам по собі список сертифікатів не підтверджує заводський контроль. Сильнішим методом аудиту є зіставлення виробничих записів із потоком матеріалів, потоком відходів, звітами про випробування та записами про відвантаження.

Сертифікат екологічного менеджменту ISO 14001, якщо є

Записи перевірки стічних вод із даними про рН, ХПК, БПК, SS і колір

Маніфести транспортування мулу та записи ліцензованих підрядників з утилізації відходів

Записи про постачання тканин для rPET, переробленого поліестеру або сертифікованих матеріалів

OEKO-TEX або документація на заборонені речовини для вибраних тканин і оздоблення

Звіти про випробування світловідбиваючої стрічки на світловідбивання та стійкість до прання

Нарізка вагових записів відходів по замовленнях або по місяцях

Облік споживання електроенергії, води, газу та стисненого повітря

Пояснення межі діапазону 1/2/3 для даних про вуглець

Звіти про перевірку маси, пов’язані з номером замовлення, партією тканини та маркою картону

Екологічне виробництво ЗІЗ має бути вказано в запиті пропозицій перед порівнянням цін. Якщо покупець просить лише «екологічне-захисне спорядження», постачальники можуть запропонувати інший перероблений вміст, інше пакування, інше покриття сертифікації та різні рівні документації.

Ця мова запиту пропозицій зменшує непорозуміння між командою ESG покупця, відділом закупівель, інженером із продукту та командою заводського виробництва.

Екологічне виробництво ЗІЗ заслуговує довіри лише тоді, коли фабрика може поєднати екологічну практику з даними про-виробництво на рівні замовлення. Зменшення ХПК у стічних водах, сортування брухту, що відбиває відображення, використання перероблених матеріалів, записи про енергоспоживання та документація щодо меж вуглецю має бути пов’язана з реальними партіями виробництва, а не із заявами в брошурах.

Для дистриб’юторів ЗІЗ, команд HSE та директорів із постачання найсильніший постачальник – це не фабрика з найдовшою заявою про стійкість. Саме фабрика може показати джерело тканини, дані випробувань, продуктивність різання, записи про відходи, контроль якості виробництва, контроль пакування та документи на відвантаження для того самого замовлення.

Отримайте запит на замовлення надійних ЗІЗ

Надішліть свої вимоги щодо джерела ЗІЗ, щоб підтвердити вибір тканини, специфікації світловідбиваючого матеріалу, документацію щодо сталого розвитку, варіанти пакування OEM і час виконання масового виробництва.

Запитати ціну